燒結是鋼鐵生產的重要工序。燒結廠是鋼鐵企業的污染大戶。燒結生產過程中產生的廢氣量很大，廢氣含塵濃度較高，對大氣的污染嚴重。因此，為了保護環境、實現可持續發展的戰略目標， 重視燒結廠的除塵。
燒結除塵設施的選擇應根據燒結生產工藝的特點，針對不同崗位的粉塵特性，結合環境保護的標準，采取有針對性的措施，滿足現場崗位粉塵濃度和煙囪出口粉塵排放濃度的要求。
燒結鍋爐煙氣除塵一般根據企業的生產規模、裝備水平和當地的煙氣含塵濃度排放要求來確定。在環保要求不是很嚴格的地區，對于工藝裝備水平較低的小型燒結機，一般采用重力降塵室和雙旋風或多管除塵器串聯的二級除塵模式。采用該除塵模型雖然除塵效率可以達到90%左右，但煙氣排放濃度基本不達標，不過其具有投資少的明顯優勢。目前絕大多數大中型燒結機均采用電除塵器除塵，可以滿足排放濃度小于100mg/m³的基本要求，但隨著 和社會對環境保護的日益重視，排放濃度小于50mg/m³的標準將會在 近幾年制定出來，因此新建的大中型燒結機應盡量按煙氣粉塵排放濃度小于50mg/m³作為選擇和設計電除塵器的基本要求。根據國內燒結煙氣除塵的實際情況，燒結機機頭采用三電場壓寬極距的電除塵器很難達到粉塵排放濃度小于50mg/m³的要求。根據的經驗，機頭電除塵器 采用四個以上電場方能滿足 排放濃度的要求。
